鋅合金壓鑄是一種為人所熟知的壓鑄工藝，有著許多令人稱譽(yù)的優(yōu)點(diǎn)，比如壓鑄件精度高、良品率高、表面光潔度好、耐磨、適合做表面處理等，是一項(xiàng)較為老到的壓鑄工藝，可是鋅合金壓鑄件有時也會出現(xiàn)一些缺陷，比如說漏氣，那么鋅合金壓鑄出現(xiàn)漏氣的原因是什么呢？


鋅合金壓鑄件只在表面有一層薄薄的細(xì)密層，細(xì)密層下都是多孔的疏松層，假設(shè)出現(xiàn)漏氣，壓鑄件的表面就會有穿透細(xì)密層抵達(dá)疏松層的孔洞，小的孔洞能夠經(jīng)過冷焊機(jī)等方法修正，大的孔洞壓鑄件就要報廢了。


結(jié)合本身經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來了以下幾條壓鑄件出現(xiàn)漏氣的原因：（1）金屬液中雜質(zhì)含量大；（2）金屬液溫度過高，破壞了晶界；（3）壓鑄機(jī)參數(shù)設(shè)置不合理；（4）金屬液中的氣體沒有排除潔凈；（5）涂料使用不當(dāng)。

這五條便是壓鑄件出現(xiàn)漏氣的原因，知道了原因就能對癥下藥，從根本上解決問題，東莞恩創(chuàng)已將具體的解決辦法寫入了操作手冊中，對提高壓鑄件質(zhì)量和良品率有較大幫忙，東莞恩創(chuàng)從事鋅合金壓鑄的良品率靠近98%，歡迎您來東莞恩創(chuàng)檢驗(yàn)。

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